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以下是:天津河西钢筋笼绕筋机钢筋弯曲中心卓越品质保障的图文介绍
天津河西钢筋笼绕筋机设备技术参数:规格型号 CG-1500 CG-2000 CG-2500钢筋笼直径范围 500-1500 600-2000 800-2500钢筋笼长度 2-20(可定制)桩基直径 500-1500 600-2000 800-2500箍筋直径 5-16主筋直径 12-32缠绕筋间距 50-500焊接方式 手工焊接单件托笼装置承重 1.5T 2T 2.5T放线架承重 2T 2T 3T移动转盘移动速度 6.5 m/min 4.5 m/min 3.5 m/min转盘转速 5mrd/min 3.8 mrd/min 3.8 mrd/min工作温度 -40~50℃额定电压 380v主机总功率 15Kw/h 16Kw/h 28Kw/h主机外形尺寸/mm 2200*2084*n 2700*2540*n 3470*3200*n主机重量 9.5t 13.2t 23.6t钢筋笼质量 6T 8T 10T液压系统压力 6T 8T 10T
本公司天津河西钢筋笼绕筋机优点:1.PLC变频控制2.绕筋间距.速度无极调节,3.本机参数有自动存储功能4.可远距离遥控使用,远达50米内控制方便5.滚筒采用厚壁无缝钢管结实耐用耐磨6.调直机底座可升降广泛用于桥面,房建、房护桩防护,地铁缠桩基、高铁桩基、跨海大桥各大桩基绕筋施工用7.放线架采用304圆钢制作扎实耐用8.本公司产品系同行业中高配置 没有后顾之忧传统以来,在有桩基施工的建筑工程中,桩基所用的钢筋笼一直由人工缠绕绑扎或弯圆后焊接。由人工制作钢筋笼,间距不均匀,松松垮垮,极易变形,影响了工程质量;且需要大量的人力,加工成本也很高。在我国各施工现场,还是以人工加工为主,但钢筋笼的自动成型已成必然发展趋势。
生产计划:在国外,有专门的技术部门做生产计划,并且具体到在某时间段的产量,有专人将生产设备和加工的材料好,保证生产工人在规定的工作时间内有足够的工作量。而国内的钢筋加工在实际生产中,做计划的能力不强,技术支持不够,又由于受施工变更的制约,钢筋笼绕筋机生产计划随时可能需要,机器和工人等待的时间长,其有效的工作时间短。钢筋加工制品的设计:钢筋加工制品的设计要便于机器连续作业,国内在这方面还需要改进。比如,桩基施工中的钢筋笼的制作,笼子与笼子之间的连接多数要求使用套筒连接。 变频控制拖笼机构,行走精度高。自动托笼设计,避免焊接中因笼子自重其弯曲变形。自动上料装置,加快上料速度,效率。模板采用模板环加导管组合,可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。
钢筋笼滚焊机的使用代替了原有的传统手工,并且为我国桥梁和高铁的加工制作提供了极大的好处,为了让我们更加熟悉这种设备,下述就
让你们来看看有关于它的工作原理和亮点说明。
@根据施工要求,钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行
固定,把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上,然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠
,绕在主筋上(移动盘是一边旋转一边后移) ,同时进行焊接,从而形成产品钢筋笼--这就是钻孔灌
B注桩钢筋笼滚焊机即“钢筋笼绕筋机“的工作原理。5)设备到达现场后, 接到买方通知3天内派人现场进行指导安装,5日内调试完毕试生产,买卖双方共同协商制定详细的试生产方案,卖方跟踪调试至完全生产要求,试生产7日内达到预期目标,并签署验收报告;
让你们来看看有关于它的工作原理和亮点说明。
@根据施工要求,钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行
固定,把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上,然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠
,绕在主筋上(移动盘是一边旋转一边后移) ,同时进行焊接,从而形成产品钢筋笼--这就是钻孔灌
B注桩钢筋笼滚焊机即“钢筋笼绕筋机“的工作原理。5)设备到达现场后, 接到买方通知3天内派人现场进行指导安装,5日内调试完毕试生产,买卖双方共同协商制定详细的试生产方案,卖方跟踪调试至完全生产要求,试生产7日内达到预期目标,并签署验收报告;
建贸机械设备(天津市河西区分公司)坐落于我省经济实力和发展活力的腹地—天津河西,得天独厚的地理优势,市场优势的地位,促使天津河西工业强势发展;应 钢筋笼缠绕笼机发展趋势,我公司本着“用户至上,勇于创新”的企业方针,发扬求真务实的开拓精神,不断引进国内外先进的 钢筋笼缠绕笼机技术, 钢筋笼缠绕笼机产品性能已逐步同国际市场接轨,成功案例遍布全国20个省份。
天津河西钢筋笼绕筋机/滚笼机安装调试及售后服务承诺(1)卖方负责协助客户进行现场的设备及电器安装调试;(2)卖方免费提供设备的操作说明及维护规程;(3)合同签订之日起7日内,卖方向买方提供设备安装所需技术参数;(4)设备验收时, 卖方负责提供设备的详细资料;(5)设备到达现场后, 接到买方通知3天内派人现场进行指导安装,5日内调试完毕试生产,买卖双方共同协商制定详细的试生产方案,卖方跟踪调试至完全生产要求,试生产7日内达到预期目标,并签署验收报告;(6)卖方在设计调试时发现不妥,在保证技术协议要求的前提下,需要更改备件的,应及时通知需方并经需方认可后方能实施,因更改造成设备总价升高时,其升高部分卖方负担;(7)卖方提供免费咨询服务及设备的售后服务